Eiginleikar einkristallaðra sílikonsólarfrumna:
1. Hár photoelectric viðskipti skilvirkni og hár áreiðanleiki;
2. Háþróuð dreifingartækni til að tryggja einsleitni viðskiptaskilvirkni í gegnum kvikmyndina;
3. Með því að nota háþróaða PECVD filmumyndandi tækni er yfirborð rafhlöðunnar húðað með dökkbláum sílikonnítríð andstæðingi- endurskinsfilmu og liturinn er einsleitur og fallegur;
4. Notaðu hágæða málmpasta til að búa til baksvið og rafskaut til að tryggja góða leiðni.
Hægt er að nota fjölkristallaðan sílikon sem hráefni til að teikna einkristalla sílikon og munurinn á fjölkristallaðan sílikoni og einkristallskísill kemur aðallega fram í eðlisfræðilegum eiginleikum. Til dæmis, hvað varðar anisotropy vélrænna eiginleika, sjónræna eiginleika og hitaeiginleika, er það mun minna áberandi en einkristallaður sílikon; hvað varðar rafmagnseiginleika eru fjölkristallaðir kísillkristallar mun minna leiðandi en einkristallaðir kísill og hafa jafnvel litla leiðni. Hvað varðar efnavirkni er munurinn lítill. Hægt er að greina fjölkristallaðan sílikon og einkristalla sílikon frá hvor öðrum í útliti, en sanna auðkenninguna verður að ákvarða með því að greina kristalplanastefnu, leiðnigerð og rafviðnám kristalsins, sem er af skornum skammti og hefur víðtæka þróunarhorfur. Vegna þessa segja margir að sá sem nái tökum á pólýkísil- og öreindatækni muni ná tökum á heiminum.
Einkristallaður sílikon og fjölkristallaður sílikon gegna einnig stóru hlutverki í nýtingu sólarorku. Þó að eins og er, til að gera sólarorku með stóran markað og vera samþykkt af miklum fjölda neytenda, þá er nauðsynlegt að bæta ljósrafmagnsbreytingarskilvirkni sólarfrumna og draga úr framleiðslukostnaði. Af núverandi þróunarferli alþjóðlegra sólarsellna má sjá að þróunarþróunin er einkristallaður kísill, fjölkristallaður kísill, borðarkísill og þunnfilmuefni (þar á meðal örkristallaðar kísilfilmur, samsettar filmur-og eldsneytisfilmar) .
Frá sjónarhóli iðnvæðingar er áherslan á þróun einkristalla í fjölkísil og þunna filmur. Helstu ástæðurnar eru:
A. Það eru færri og færri höfuð- og halaefni í boði fyrir sólarsellur;
B. Fyrir sólarsellur er ferningur undirlagið hagkvæmara -og fjölkristallaða sílikonið sem fæst með steypuaðferðinni og beinni storknunaraðferðinni getur beint ferkantað efni;
C. Framleiðsluferli fjölkristallaðs kísils er stöðugt að þróast. Fullsjálfvirki steypuofninn getur framleitt meira en 20 kg af kísilhleif í hverri framleiðslulotu (50 klukkustundir) og stærð kristalkornanna nær sentimetrastigi;
D. Vegna rannsókna og þróunar kostnaðarferlisins á undanförnum tíu árum hefur ferlið einnig verið beitt við framleiðslu á fjölkristalluðum sílikonrafhlöðum, svo sem vali á tæringarútblástursmótum, bakyfirborðsreitum, ryðnu rúskinni, yfirborði og losun í magni, fínt málmnet. Rafskaut, með skjáprentunartækni til að minnka breidd hliðarskautsins í 50 míkron, hæð meira en 15 míkron, hröð varmaglæðingartækni sem notuð er við framleiðslu á pólýkísil til að stytta vinnslutímann til muna, einn-flís hitauppstreymi vinnslutími getur verið innan við eina mínútu. Þegar því er lokið er skilvirkni frumubreytingarinnar sem næst á 100 fersentimetra fjölkristallaðri sílikonskífu sem notar þetta ferli yfir 14 prósent. Samkvæmt skýrslum fer núverandi skilvirkni frumna framleidd á 50-60 míkron fjölkristallað sílikon hvarfefni yfir 16 prósent. Með því að nota vélræna farþega gróp og skjáprentunartækni er skilvirknin yfir 17 prósent á 100 fersentimetra af fjölkristöllum og skilvirkni vélrænnar leturgröftur er 16 prósent á sama svæði. Grafið hliðarbyggingin er notuð og vélræna grópinn er á 130 fersentimetra fjölkristallinum. Rafhlöðunýtingin náði 15,8 prósentum.
(1) Einkristallaðar sílikon sólarsellur
Eins og er, er ljósumbreytingarskilvirkni einkristallaðra sílikonsólarfrumna um 17 prósent og hæsta er 24 prósent. Þetta er mesta myndrafskiptahagkvæmni meðal hvers kyns sólarsellur, en framleiðslukostnaðurinn er svo mikill að ekki er hægt að nota hann mikið. Og almennt notað. Þar sem einkristallaður sílikon er almennt pakkað í hertu gleri og vatnsheldu plastefni, er það endingargott og hefur endingartíma allt að 25 ár.
(2) Fjölkristallaðar sílikon sólarsellur
Framleiðsluferlið fjölkristallaðra sílikonsólfrumna er svipað og einkristallaðra sílikonsólfrumna, en ljósumbreytingarskilvirkni fjölkristallaðra sílikonsólarfrumna er mun lægri og ljósafskiptanýtingin er um 15 prósent. Hvað varðar framleiðslukostnað er það ódýrara en einkristallaðar sílikon sólarsellur, efnið er einfalt í framleiðslu, tilgangurinn með sparnaði er góður og heildarkostnaðurinn er lítill, svo það hefur verið mjög þróað. Að auki er endingartími fjölkristallaðra sílikonsólarfrumna einnig betri en einkristallaður sílikon sólarorku. Rafhlaðan er stutt. Hvað varðar afköst og verðhlutfall eru einkristallaðar sílikon sólarsellur aðeins betri.
(3) Ó-einkristallaðar sílikon sólarsellur (sólarsellur af þunnfilmu)
Ó-einkristölluð sílikon sólarsellur eru nýjar þunnfilmu sólarsellur sem komu fram árið 1976. Þær eru gjörólíkar einkristöllum sílikoni og fjölkristalluðum sílikon sólarsellum. Ferlið er mjög einfaldað, kísilefnisnotkunin er lítil og orkunotkunin er minni. Helsti kosturinn er sá að það getur einnig framleitt rafmagn við litla birtuskilyrði. Hins vegar er aðalvandamál myndlausra sílikonsólarfrumna að ljósaumbreytingarnýtingin er lítil. Sem stendur er alþjóðlega háþróaða stigið um 10 prósent og það er ekki nógu stöðugt. Eftir því sem tíminn líður minnkar hagkvæmni viðskipta.
