Með þróun nýrra byggingar í dreifbýli er notkun sólargötulýsingarkerfa sífellt útbreiddari. Sól LED götuljós er fullkomin útiljósalausn og það gefur lýsingu með því að gleypa sólarorkuna. Útivistin er hörð, rigning og snjór getur smám saman tært ljósastaurinn.
Sólargötuljósakerfisstaurinn er „krappin“. Það gegnir aðallega "burðarhlutverki". Það þarf að hlaða þungar sólarrafhlöður, vindorku með miklu togi og jafnvel sum verkefni krefjast þess að þungar litíum rafhlöður séu settar á ljósastaurinn. Ef það er vandamál með ljósastaurinn getur það valdið því að ljósastaurinn snúist eða brotnar eða jafnvel skaðað eignir og starfsfólk. Gæði ljósastaursins ákvarða heildargæði og endingu sólargötuljóssins. Þess vegna ætti að framkvæma ryðvarnarmeðferð á skautum sólargötulýsingarkerfa. Svo hvernig á að tryggja heildargæði og endingu sólargötulýsingarkerfa? Svo hverjar eru ryðvarnaraðferðirnar? Við munum gefa þér nákvæma kynningu í þessari grein.
Heitgalvaniserun
Heitgalvaniserun er áhrifarík málmvörn gegn tæringaraðferð, aðallega notuð fyrir málmbyggingarbúnað í ýmsum atvinnugreinum. Eftir að búnaðurinn hefur hreinsað upp ryðið er það sökkt í sinklausn sem er brædd við um það bil 500 gráður til að festa sinklagið við yfirborð stálhlutans og gegnir þar með hlutverki í að koma í veg fyrir málmtæringu. Tæringartími heitgalvaniserunar er langur, en tæringarvörn er aðallega tengd umhverfinu þar sem búnaðurinn er notaður. Tæringarár búnaðar í mismunandi umhverfi eru einnig mismunandi: þungaiðnaðarsvæði eru almennt 13 ár og tímabilið er 50 ár ef götuljósið tærðist af sjó. Til að götulampar séu endingargóðir, notaðu venjulega staura með heitgalvaniseruðu yfirborði.
Til að tryggja gæði, áreiðanleika og endingu sólargötulýsingarkerfisstaura er stálið sem valið er aðallega Q230 stál. Góð sveigjanleiki og stífleiki Q230 stáls er bestur í framleiðslukröfum ljósastaura. Þrátt fyrir að Q230 stál hafi góða sveigjanleika og stífni, þarf samt að meðhöndla það með heitgalvaniseringu og plastúðun til að koma í veg fyrir tæringu. Heitgalvaniserun tryggir að stöngin hafi góða tæringarþol og ekki auðvelt að tæra hana. Stöng líftími sólargötulýsingarkerfisins getur náð 15 árum. Heitgalvaniseruðu úða úðar plastduftinu jafnt á ljósastaurinn og festir plastduftið jafnt við ljósastaurinn við háan hita til að tryggja að litur ljósastaursins dofni ekki í langan tíma.
2. Háhita plastúða
Þetta er ný tækni sem hefur þróast undanfarin ár. Grunnvinnureglan er að úða nylon á yfirborð vinnustykkisins sem er undirbúið fyrirfram undir upphitun og bráðnun logans til að fá nauðsynlega úðahúð.
3. Yfirborðsúðameðferð
Fyrsta besta aðferðin er að heitgalvanisera stöngina. Sinklagið á heitgalvaniseruðu stönginni er þétt sameinað stálstönginni, sinklagið losnar ekki af og ryðvarnaráhrifin eru sérstaklega góð. Síðan er yfirborð ljósastaursins úðað, liturinn er hægt að aðlaga og úti hágæða plastið er notað, þannig að ryðþéttur tími ljósastaursins getur verið meira en tíu ár.
4. Duft rafstöðueiginleikar úða
Duft rafstöðueiginleikar úða þýðir að duftið er neikvætt hlaðið og duftið er jafnt aðsogað á sólargötuljósastöngina undir áhrifum rafstöðuaflsins og þjappaðs lofts. Þessi nálgun getur gert yfirborð götuljósastaursins einsleitara og flatara. Auðvitað, rafstöðueiginleikar úða hefur einnig tvær aðferðir: úða málningu og úða plast.
Ofangreindum aðferðum við tæringarvörn á sólargötuljósakerfisstöngum er deilt hér. Til viðbótar við tæringarvörn, verðum við einnig að borga eftirtekt til vatnsheldrar og þjófavarnarframmistöðu sólargötuljósakerfisstaura til að koma í veg fyrir að regnvatn komist inn í skauta og valdi rafmagnsbilunum.
